При использовании электродов марки Т-620, наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
При больших износах деталей рекомендуется наплавлять электродами Т-620 только верхний рабочий слой, а нижние слои наплавлять электродами других марок, подбирать которые необходимо в соответствии с составом основного металла изделия и условий работы деталей.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C | Mn | Si | Cr | B | Ti | S | P |
2,9-3,2 | 1,0-1,2 | 2,0-2,3 | 22,0-25,0 | 0,5-0,9 | 0,5-0,8 | до 0,030 | до 0,020 |
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
1,4 кг | 9,0 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после наплавки |
58-62 HRC |
Положение сварки: нижнее
Сварочный ток: Постоянный обратной полярности (DC+)